東莞真空爐設備是指利用相應的設備(如真空泵)來操作密封空間(一般是爐子)達到真空狀態，排出爐內物質(金屬、氣體或其他)，這類設備可稱為真空爐設備，按壓力效率和形狀可分為真空爐和實驗爐。

東莞真空爐一般由爐膛、主機、電加熱裝置、真空系統、密封爐殼、供電系統、溫控系統和外部運輸車輛組成，爐殼采用碳鋼或不銹鋼焊接，可拆卸部件的結合面采用真空密封材料密封。為了防止爐殼變形和密封材料受熱變質，爐殼一般采用水冷或風冷冷卻。爐子位于密封的爐殼內，根據東莞真空爐的用途，爐子中有不同類型的加熱元件，如電阻器、感應線圈、電極和電子槍。在冶煉金屬的真空爐爐膛內安裝坩堝，有的還配有自動澆注裝置和裝卸物料的機械手，真空系統主要由真空泵、真空閥和真空計組成。

      東莞真空爐功能：

      真空淬火(回火、退火)是將材料或零件按照工藝規則在真空中加熱冷卻，達到預期性能的一種處理方法，真空釬焊是在真空狀態下，將一組被焊零件加熱到釬料熔點以上但母材熔點以下，通過釬料向母材潤濕流動而形成焊縫的焊接工藝(釬焊溫度因材料不同而異)，真空燒結是在真空狀態下加熱金屬粉末制品，使相鄰的金屬粉末顆粒通過粘附和擴散燒結成零件的方法，真空磁化主要適用于金屬材料的磁化。

       東莞真空爐設備的優點：

      1)消 除工件表面在加熱過程中的氧化和脫碳，獲得無變質層的潔凈表面，這與那些在刃磨時只磨削一面的刀具(如麻花鉆磨削后直接將槽面上的脫碳層暴露在切削刃上)切削性能的提高有很大的關系。

      2)不污染環境，不需要三廢處理。

      3)爐溫測量和監控的準確性明顯提高，熱電偶指示值隨爐溫達到1.5c，但爐內大量工件不同部位的溫差較大，如果采用稀薄氣體強制循環，溫差仍可控制在5以內。

      東莞真空爐發生設備主要分為以下幾類：

     1.鐵芯設備：變壓器和電抗器具有鐵磁飽和特性；

     2.氣體放電燈、交流弧焊機、煉鋼電弧爐等，以強非線性電弧為工作介質；

     3.基于電力電子元器件的開關電源3360各種功率變換器件(整流器、逆變器、變頻器)、相控調速、調壓器件、大容量功率晶閘管可控開關器件等。