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產品名稱 : 光亮退火爐

光亮退火爐可廣泛用于有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火。 金屬材料加熱到適當的溫度,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。光亮退火爐常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
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產品編號
所屬分類 :
光亮退火爐
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產品描述

光亮退火爐可廣泛用于有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火。
金屬材料加熱到適當的溫度,保持一定的時間,然后緩慢冷卻的熱處理工藝。光亮退火爐常見的退火工藝有:再結晶退火,去應力退火,球化退火,完全退火等。退火的目的:主要是降低金屬材料的硬度,提高塑性,以利切削加工或壓力加工,減少殘余應力,提高組織和成分的均勻化,或為后道熱處理作好組織準備等。
光亮退火爐設備可廣泛用于有色金屬銅、鋁合金和黑色金屬、普碳鋼、硅鋼、合金鋼等卷帶、盤管、線材等光亮退火。強對流光亮退火爐具有生產效率高、產品質量好、能耗低、自動操作、安全可靠等優點,光亮退火爐是當代國際公認的先進熱處理設備之一。
連續光亮退火爐
用途:用于不同規格銅直管(棒)、鋼管、鋁管或盤園在控制氣氛下連續光亮退火。
特點:工件連續通過預熱、加熱、保溫、緩冷、冷卻,不受長度限制。傳動采用托輥式同步傳動,變頻調速,平穩可靠。通保護氣氛的熱氣氛循環,溫度均勻,內外表面十分光亮。冷卻區設計獨特,保證工件均勻冷卻。處理的產品內外表面光亮,產品質量高,生產率高。
加熱方式:電加熱或燃氣加熱。
生產線組成:前輥道料臺、前換氣室、前預熱區、加熱爐、緩冷區、冷卻區(含過渡區及強風冷區)、后換氣室(含水冷區)后輥道料系統、計算機控制系統、電氣控制系統、保護氣氛裝置。
罩式光亮退火爐
特點:
1、材料整個退火工藝過程都置于保護氣氛中,經退火的工件表面光亮無氧化,材料表面不脫碳氧化。
2、由于爐內保護氣由特制風機強對流循環,爐溫均勻,使爐內溫差控制在5℃以內;從而有效保證爐內所有退火材料軟硬一致,便于材料深加工。
3、采用雙爐座升溫、冷卻,準連續作業模式。爐體結構科學合理,節能效果明顯。單爐至大裝容達90噸,生產效率高。
4、經該型爐處理的材料表面光亮,免除酸洗工藝,潔凈工作環境,消除了酸污染。
5、整套設備全部微機控制,自動化程度高,能有效保證產品質量和設備安全運行。
適用范圍:
1、黑色金屬鋼帶、鋼絲、鋼管件中間和成品光亮退火。
2、有色金屬銅帶、銅絲、銅管、銅棒中間和成品光亮退火。
3、標準件、鏈條、機械零部件等散件光亮退火。

 

鋼帶連續式氣體保護光亮熱處理電爐:

       用于馬氏體不銹鋼的光亮淬火、奧氏體不銹鋼的光亮退火(固溶)處理、各種銅材及銅合金的中間再結晶退火、最終退火以及去應力處理等等連續生產,爐型設計新穎,結構合理,節能且熱效高,生產質量穩定,使用安全方便。操作簡單,無工業污染??販胤绞较冗M,采用PID智能溫控調節儀表,智能可控硅,施耐德電器開關??販鼐?plusmn;1℃。在工業用爐中具有先進性,可靠性、實用性、經濟性。本設備由傳動系統、加熱系統、冷卻系統、控制系統和氨分解供氣系統等裝置組成。馬弗爐膽采用進口耐高溫不銹鋼材料經壓制焊接而成;可卸式電熱元件上下加熱;鋼帶輸送無級調速,液氨分解的(氫75%、氮25%)混合氣體進入爐膛達到氣體保護效果,氣體方向調節裝置,確保氣氛穩定。產品經該設備熱處理后,表面光亮,無氧化現象,所處理的產品一致性好。
 
型號 爐體總長(m) 額定功率(kw) 加熱
區數
爐膛尺寸 有效
冷卻
長度
升溫時間 空爐
損耗
功率
產量 氨分
解爐
功率
分解能力
(mm) (mm) (mm) (mm) (h) (kw) (kg/h) (kw) (m³/h)
Rc 18 100 4 4000 300 150 10000 ≤4 15 120 23 15
18-30
Rc 20 120 5 4500 320 180 11000 ≤4.5 18 150 32 20
20-35
Rc 20 130 5 4500 350 200 11000 ≤5 20 170 46 30
20-50
Rc 28 160 7 5000 400 250 13000 ≤6 25 230 46 35
28-60

 

關鍵詞:
光亮退火爐
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