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產品名稱 : 氨分解爐

氨分解爐中,液氨加熱至800~850℃,在鎳基催化劑作用下,將氨進行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。氨分解爐設備由內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過內膽箱體上的至少兩個氣管,氣管與爐膽的內腔相連通,所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管,中心管上設置有電熱絲,所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開有多對安裝孔,所述的各安裝孔內固定有套管,中心管的兩端部分別插在所述的套管內,所述的套管的外口部上具有套管蓋。
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產品編號
所屬分類 :
氨分解爐
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產品描述
氨分解爐中,液氨加熱至800~850℃,在鎳基催化劑作用下,將氨進行分解,可以得到含75%H2、25%N2的氫氮混合氣體。氨分解爐設備由內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過內膽箱體上的至少兩個氣管,氣管與爐膽的內腔相連通,所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管,中心管上設置有電熱絲,所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開有多對安裝孔,所述的各安裝孔內固定有套管,中心管的兩端部分別插在所述的套管內,所述的套管的外口部上具有套管蓋。
氨分解爐主要部件
氨分解爐,包括內膽箱體、設置于內膽箱體內腔中的爐膽、穿過內膽箱體上的至少兩個氣管,氣管與爐膽的內腔相連通,所述的內膽箱體的內腔中設置有多根中心管,中心管上設置有電熱絲,所述的中心管兩端外側的內膽箱體的壁上開有多對安裝孔,所述的各安裝孔內固定有套管,中心管的兩端部分別插在所述的套管內,所述的套管的外口部上具有套管蓋。電熱絲燒壞時,直接將中心管從內膽箱體中取出即可更換電熱絲,氨分解爐更換過程簡單快捷。
氨分解爐流程簡述
利用液氨為原料,氨經裂解后,每公斤液氨裂解可制得2.64Nm混合氣體,其中含75%的氫氣和25%的氮氣。所得的氣體含雜質較少(雜質中含水汽約2克/立方米,殘余氨約1000ppm),再通過分子篩(美國UOP)吸附純化器,氣體的露點可降至-60C以下,殘余氨可降至3PPM以下.
氨裂解制氫爐可用于有色金屬,硅鋼、鉻鋼和不銹鋼等金屬材料和零件的光亮退火、硅鋼片的脫碳處理、銅基、鐵基粉末冶金燒結、電真空器件的金屬零件燒氫處理、半導體器件的保護燒結和封結、鈀合金膜擴散純化氫氣的原料氣等。
氨分解爐的原料氨容易得到,價格低廉,原料消耗較少。氨裂解來制取保護氣體具有投資少,體積小,效率高等優點。
 
該產品氣用作保護氣氛.已廣泛應用于金屬熱處理、粉未冶金、鎢鉬行業、磁性材料、電子陶瓷、照明電器、硬質合金等行業。
 
該產品氣也可作富氫原料氣,用來提取純氫,是一種經濟的制氫方法。(配套PAS或膜纖維氫氮分離設備)配以本公司生產的氣體純化裝置,可以脫除分解后混合氣體的殘余和水份,以滿足用戶對高質量保護氣氛的要求:殘氨量≤5PPm,露點≤-60℃
 
型號 額定功率 (kw) 加熱元件接法 加熱區數 外形尺寸 升溫時間 空爐損耗  分解能力 分解氣純度
(h) (kw) (m³/h) 殘氨 露點
(mm) (mm) (mm) (ppm) (deg C)
RDS-5 10 Y 1 1650 1450 1700 ≤4 3.5 5 ≤5 -60
RDS-10 15 Y 1 1650 1650 1700 ≤4 4.5 10 ≤5 -60
RDS-15 23 Y 1 2150 1450 1700 ≤4 6 15 ≤5 -60
RDS-20 36 Y 1 2150 1550 2100 ≤4 7.5 20 ≤5 -60
RDS-30 42 YY 1 2350 1650 1700 ≤4 12 30 ≤5 -60
RDS-40 60 YYY 1 2550 1550 2100 ≤4 16 40 ≤5 -60
RDS-50 70 YYYY 2 2750 1550 2100 ≤4 18 50 ≤5 -60
RDS-60 90 YYYY 2 3000 1550 2100 ≤4 23 60 ≤5 -60
RDS-80 120 YYYYYY 3 3450 1550 2100 ≤4 26 80 ≤5 -60
RDS-100 150 YYYYYYYY 4 4000 1550 2100 ≤4 30 100 ≤5 -60

 

關鍵詞:
氨分解爐
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